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单圆弧滚珠丝杠与双圆弧滚珠丝杠区别

滚珠丝杠螺纹滚道齿型(型面)是指通过滚珠中心作螺旋线的法截平面与滚珠丝杠、螺母螺纹滚道面的交线。这个滚道型面的几何形状,尺寸以及材料的机械性质,对滚珠丝杠的承载能力、摩擦特性、轴向刚度和轴隙调整均有较大影响。基于上述各因素的考虑,目前国内应用得最广的滚道型面,有单圆弧形和双圆弧形两种。

滚珠与滚道型面接触点的公法线与通过滚珠中心的丝杠直径线之间,在过接触点的轴平面上的夹角β称为接触角。从有利于传动效率、承载能力和滚珠流畅性等提高的观点来看,目前国内外均采用β= 45°。

单圆弧形滚道齿型(型面)的特点是,磨削螺纹滚道的砂轮成型比较简便,而旦易于获得较高的加工精度。但其接触角β随着初始间隙和轴向载荷的大小不同而变化,因而使传动效率、承载能力及轴向刚度等变得不稳定。

双圆弧形滚道齿型(型面)由于接触角β在工作过程中能基本保持不变,因而传动效率、承载能力和轴向刚度均较稳定,特别是螺旋槽底部不与滚珠接触,可容存一定的润滑油和脏物,使磨损减小,并对滚珠流畅大有好处。不过磨削这种结构型面时砂轮成型较为复杂。但只要采用专用的成型砂轮修正器,在普通螺纹磨床上就可磨得。

螺纹滚道的曲率半径(简称滚道半径)R与滚珠半径rb比值的大小,对滚珠丝杠传动承载能力有很大影响,一般都取R/rb = 1.04~1.ll 之间。比值过大,摩擦损失増加;值过小,则承载能力降低。目前有偏取小的趋向。